Kumparan Baja Tahan Karat 310S

Kumparan baja tahan karat 310S termasuk dalam kategori baja tahan karat tahan panas austenitik tinggi kromium dan nikel tinggi. Ini adalah bahan baja tahan karat khusus kelas atas, tahan suhu tinggi, dan tahan oksidasi, memiliki sifat mekanik suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi suhu tinggi. Ketahanan suhunya bisa mencapai lebih dari 1000℃, sekaligus menunjukkan ketahanan korosi yang baik, ketahanan oksidasi suhu tinggi, dan ketahanan mulur. Ia juga menawarkan sifat pengerjaan dan pengelasan dingin dan panas yang sangat baik.

Aplikasi intinya mencakup berbagai kondisi kerja suhu tinggi: banyak digunakan dalam pembuatan cangkang tungku, pelapis, pintu tungku, dan lapisan dalam tahan panas untuk tungku perlakuan panas industri, kiln, dan tungku listrik; dan cocok untuk cerobong asap bersuhu tinggi, pipa tahan panas, dan komponen tungku di boiler, pembangkit listrik tenaga panas, insinerator, dan pembangkit listrik tenaga sampah. Ini juga banyak digunakan dalam peralatan sintering metalurgi, bejana reaksi kimia suhu tinggi, dan perlengkapan perkakas perlakuan panas suhu tinggi; itu juga dapat diolah menjadi bagian lembaran logam tahan panas suhu tinggi, pipa bergelombang tahan panas, dan aksesori peralatan pengangkutan suhu tinggi. Ini adalah kumparan baja tahan karat khusus yang tak tergantikan untuk lingkungan oksidasi suhu tinggi dan kondisi korosi suhu tinggi.

Tabel komposisi kumparan baja tahan karat 310S

Cara Memilih Spesifikasi Coil Stainless Steel 310S yang Benar

1. Pilih Ketebalan Berdasarkan Kondisi Kerja: Untuk lembaran logam ringan, lapisan tungku, dan cangkang insulasi pipa, pilih canai dingin 0,3–3,0 mm; untuk komponen penahan beban suhu tinggi, pelat tungku, dan bagian struktural insinerator, pilih gulungan canai panas dengan ketebalan sedang 3,0–12 mm.

2. Pilih Lebar Berdasarkan Ukuran Bahan: Untuk aplikasi umum, pilih lebar standar 1000mm, 1219mm, dan 1500mm untuk menghemat pemotongan limbah; untuk strip sempit atau lebar non-standar, mintalah pabrikan menyesuaikannya dalam celah.

3. Pilih Jenis Berdasarkan Persyaratan Permukaan Akhir: Untuk pemrosesan pembengkokan biasa, pilih penyelesaian presisi 2B; untuk peralatan industri bersuhu tinggi dan badan tungku, pilih hasil akhir acar canai panas NO.1; untuk persyaratan penampilan, pilih hasil akhir yang disikat atau buram.

4. Verifikasi Standar Bahan: Selalu pilih 06Cr25Ni20 asli (standar nasional), minta sertifikat kualitas bahan, dan hindari tiruan rendah kromium, rendah nikel, dan non-standar untuk memastikan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi memenuhi standar.

5. Tentukan terlebih dahulu metode pengolahannya. Jika perataan, pemotongan, atau pemangkasan diperlukan, beri tahu produsen secara langsung saat melakukan pemesanan. Pemrosesan satu atap menghemat biaya pemrosesan sekunder.