Pipa Baja Karbon

Pipa baja karbon adalah produk tabung baja yang dibuat terutama dari baja karbon, biasanya diproduksi melalui proses pengelasan atau proses tanpa jahitan. Konstituen utamanya adalah besi dan karbon, serta sejumlah kecil unsur lain seperti mangan dan silikon.

Pipa baja karbon memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan luar biasa, dan kemampuan menahan tekanan yang unggul, sehingga cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan industri. Tergantung pada metode pembuatannya, mereka diklasifikasikan menjadi pipa baja karbon tanpa sambungan dan pipa baja karbon yang dilas; ini banyak digunakan di sektor-sektor seperti transportasi minyak dan gas alam, konstruksi struktural, manufaktur mekanik, dan industri kimia.

Pipa baja karbon adalah produk pipa baja berbahan dasar paduan besi-karbon, dikategorikan menjadi tiga jenis utama menurut kandungan karbonnya:

Bahan yang paling umum digunakan: baja 20# (lebih disukai untuk transportasi fluida), Q235B (Andalan untuk pipa struktural), dan Q355B (paduan rendah berkekuatan tinggi, cocok untuk kondisi tekanan tinggi).

Menurut proses pembuatannya, pipa baja karbon dapat dibagi menjadi pipa baja seamless dan pipa las.

1. Pipa Baja Seamless: Pembentukan integral, tanpa cacat las.

Proses Pembuatan: Billet baja bulat padat → pemanasan (sekitar 1200℃) → penindikan (membentuk tabung berongga) → penggulungan panas/penarikan dingin → pengukuran → pelurusan → pengujian non-destruktif → pemotongan → inspeksi dan pengemasan.

Keunggulan Inti: Tidak ada lapisan las, serat logam kontinu dan lengkap, ketahanan yang kuat terhadap tekanan internal, dan kekuatan pecah 20-30% lebih tinggi dari pipa yang dilas. Struktur padat, cocok untuk kondisi tekanan tinggi (>10MPa) dan suhu tinggi (>350℃). Ketahanan korosi yang lebih baik, tidak ada fluktuasi kinerja yang disebabkan oleh zona yang terkena dampak panas (HAZ) las.

Aplikasi Umum: Pipa uap bertekanan tinggi, pipa transmisi minyak dan gas utama, superheater boiler, pipa oli bertekanan tinggi dalam sistem hidrolik.

2. Pipa Las: Pembentukan Efisiensi Tinggi, Keunggulan Biaya Signifikan

Pipa las dibagi menjadi dua kategori: pipa las jahitan lurus dan pipa las spiral. Proses produksinya adalah sebagai berikut:

Pipa Las Jahitan Lurus: Strip baja → geser memanjang → pembentukan → pengelasan frekuensi tinggi → ukuran → pelurusan → deteksi cacat → pemotongan

Pipa Las Spiral: Strip baja → pembentukan (gulungan spiral) → pengelasan busur terendam → ukuran → pelurusan → inspeksi

Keuntungan Inti

Efisiensi produksi tinggi, biaya 30-50% lebih rendah dibandingkan pipa seamless, terutama menguntungkan untuk pipa berdiameter besar

Keseragaman ketebalan dinding yang baik, sangat cocok untuk produksi pipa berdiameter besar dan berdinding tebal

Fleksibilitas tinggi dalam spesifikasi, kombinasi panjang khusus dan ketebalan dinding dapat disesuaikan sesuai kebutuhan

Panduan Seleksi

Jaminan Layanan Purna Jual Siklus Penuh

Dukungan Teknis: Tim teknik profesional menyediakan pemilihan pipa, panduan pemasangan, dan optimalisasi parameter proses pengelasan

Jaminan Pengiriman: Kapasitas produksi tahunan 500.000 ton+, siklus pengiriman pesanan luar negeri ≤30 hari, pesanan mendesak dapat dikirimkan dalam 15 hari

Respon Purna Jual: hotline layanan global 7×24 jam, dukungan teknis di tempat untuk proyek di luar negeri, masa garansi 18 bulan