Lembaran Baja Tahan Karat 304 Canai Panas

Lembaran baja tahan karat 304 canai panas adalah lembaran baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan di bidang industri, sesuai dengan standar nasional GB/T 4237 dan standar internasional seperti ASTM dan JIS, dengan berbagai spesifikasi. Kisaran ketebalan standar pabrik kami adalah 3,0 mm-60 mm, dengan pelat ekstra tebal yang dapat disesuaikan hingga 200 mm. Lebar lembaran yang paling umum adalah 1500mm, 1800mm, dan 2000mm, dengan panjang standar 6000mm, dan ukuran non-standar juga dapat disesuaikan. Permukaan akhir standar adalah NO.1 yang digulung panas dan diasamkan, dengan tampilan putih keperakan matte yang seragam. Pelat dengan ketebalan sedang (3-12 mm) terutama digunakan untuk rangka peralatan dan komponen struktural kota, sedangkan pelat yang lebih tebal (16 mm ke atas) banyak digunakan pada bejana bertekanan, tangki penyimpanan bahan kimia, mesin berat, dan aplikasi penahan tekanan tugas berat lainnya.

Proses Produksi Inti Pelat Baja Tahan Karat 304 canai panas

I. Persiapan dan Pemanasan Pelat

Dasar Bahan Baku: Pelat baja tahan karat austenitik 304 yang terus menerus dicetak, ketebalan standar 150-250mm

Pra-perawatan: Menggiling retakan permukaan, inklusi, dan cacat primer lainnya sebelum masuk ke tungku

Peralatan Pemanas: Tungku balok berjalan

Parameter Proses: Pemanasan seragam dalam kisaran 1200-1250℃

Poin Kontrol Utama: Mendapatkan struktur austenitik satu fasa, mengurangi ketahanan terhadap deformasi, dan menghindari panas berlebih dan pengendapan penipisan kromium intergranular

II. Proses Penggulungan Kasar

Pra-proses: Pembersihan kerak air bertekanan tinggi untuk menghilangkan kerak oksida primer dari permukaan dan mencegahnya tertekan ke permukaan pelat

Metode Penggilingan: Penggulungan bolak-balik multi-pass pada pabrik roughing

Hasil Pembentukan: Pelat setebal 200 mm digulung menjadi pelat perantara berukuran 30-60 mm

Poin Kontrol Utama: Mengontrol toleransi lebar dan kerataan pelat, penyempurnaan butiran awal

AKU AKU AKU. Selesaikan Proses Penggulungan

Kompatibilitas Peralatan

Pelat Tipis 3-12 mm: 7 Pabrik Penggilingan Berkelanjutan untuk Pelat Sedang dan Berat (14 mm ke atas): Pabrik penggilingan berdiri tunggal yang dapat dibalik

Tiga Indikator Pengendalian Inti

Suhu Penggulungan Akhir: Stabil dalam kisaran austenitik 900-1000℃ untuk mencegah pengendapan fase getas

Akurasi Ketebalan: Sistem kontrol ketebalan otomatis AGC, akurasi standar nasional ±0,1~±0,3mm

Kontrol Bentuk Pelat: Memastikan kerataan pelat melalui teknologi pembengkokan dan pergeseran gulungan

Tantangan Proses: Baja tahan karat 304 memiliki ketahanan deformasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja karbon biasa, sehingga memerlukan beban pabrik yang lebih tinggi dan akurasi bentuk gulungan

IV. Pendinginan dan Pembentukan Aliran Laminar

Proses Pendinginan: Sistem pendingin aliran laminar untuk pendinginan seragam dan kontrol laju pendinginan yang tepat

Tujuan Inti: Untuk menghindari butiran kasar dan memastikan sifat mekanik yang seragam dan stabil seperti kekuatan dan plastisitas pelat

Metode Penerimaan

Pelat Tipis 3-12mm: Digulung menjadi gulungan baja canai panas untuk memudahkan pemrosesan dan transportasi berkelanjutan

Pelat tebal 14mm: Langsung dipotong memanjang menjadi satu pelat dengan ketebalan sedang.

V. Solution Annealing (Proses Kunci Inti)

Perlunya Proses: Pengerolan dan pendinginan panas akan mengendapkan senyawa kromium karbida, menyebabkan penipisan kromium di antara butiran dan secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi.

Parameter Proses: Pemanasan hingga 1050-1100℃ dan penahanan, diikuti dengan pendinginan air/udara secara cepat hingga suhu kamar.

Fungsi Inti: Karbida larut sepenuhnya ke dalam matriks austenitik, mengunci struktur fase tunggal dan memulihkan ketahanan terhadap korosi dan plastisitas.

Pemilihan Peralatan:

Pelat Gulung: Pemrosesan batch dalam tungku anil kontinyu

Pelat Tebal: Tungku anil tipe gerobak

VI. Pengawetan dan Pasifasi

Fungsi Inti: Menghilangkan kerak oksida padat setelah pengerolan panas dan anil, membentuk lapisan pasivasi pada permukaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dasar.

Proses Dua Tahap:

Pra-pengawetan Asam Sulfat: Melonggarkan struktur kerak oksida

Pengawetan Akhir Asam Campuran Asam Nitrat + Asam Hidrofluorat: Menghilangkan lapisan oksida secara menyeluruh dan secara bersamaan menyelesaikan pasivasi.

Permukaan Produk Jadi: Permukaan Canai Panas Standar NO.1 seragam matte perak-putih

Poin Kontrol Utama: Kontrol rasio larutan asam dan waktu perendaman secara tepat untuk menghindari pengawetan asam berlebih dan korosi antar butir.

VII. Penyelesaian dan Inspeksi Pabrik

Proses Penyelesaian: Mesin perata mengoreksi bentuk pelat, unit pemangkas tepi memangkas sisi, dan memotong panjang sesuai dimensi yang ditentukan.

Proses Inspeksi

Inspeksi Gulungan/Lembar: Toleransi ketebalan, kualitas permukaan

Verifikasi Pengambilan Sampel: Sifat mekanik, komposisi kimia

Pengiriman: Penerbitan sertifikat mutu pabrik asli

Faktor apa saja yang mempengaruhi harga lembaran baja tahan karat 304 canai panas?

I. Biaya Bahan Baku: Inti Pendukung Fluktuasi Harga

Biaya bahan baku menyumbang sekitar 80% dari total biaya lembaran baja tahan karat 304 canai panas, menjadikannya faktor utama yang mendorong fluktuasi harga.

1. Bahan Baku Berbahan Dasar Nikel: Baja tahan karat 304 mengandung 8% -10,5% nikel. Biaya nikel menyumbang hampir setengah dari biaya bahan baku, menjadikannya variabel terkuat dalam fluktuasi harga. Pabrik baja dalam negeri terutama menggunakan pig iron dengan kandungan nikel tinggi dan potongan baja tahan karat 304 sebagai sumber nikelnya, ditambah dengan sejumlah kecil nikel elektrolitik. Harga nikel LME internasional, kebijakan ekspor bijih nikel/nickel pig iron Indonesia, dan pengalihan permintaan nikel ke baterai energi baru, semuanya berdampak langsung pada harga lembaran logam.

2. Bahan baku ferrokrom: Baja tahan karat 304 mengandung 18% -20% kromium. Ferrokrom karbon tinggi adalah item biaya paduan terbesar kedua. Perubahan pasokan di negara-negara produsen utama seperti Afrika Selatan dan Kazakhstan, serta tingkat pemanfaatan kapasitas produksi ferrokrom dalam negeri, akan mempengaruhi harga lembaran logam melalui pertimbangan biaya.

3. Energi dan bahan pembantu: Pengerolan panas adalah proses yang memakan energi tinggi. Fluktuasi harga listrik dan kokas secara langsung mempengaruhi biaya operasional. Pada saat yang sama, harga bahan baku kimia yang digunakan untuk pengawetan dan pasivasi juga akan sedikit mempengaruhi biaya akhir permukaan acar canai panas NO.1.

II. Struktur Penawaran dan Permintaan: Penggerak Langsung Fluktuasi Harga Jangka Pendek

1. Sisi Pasokan: Rencana pelepasan kapasitas dan pemeliharaan/pengurangan produksi pabrik baja tahan karat domestik besar secara langsung menentukan pasokan pasar spot. Kapasitas baru yang mulai beroperasi dan masuknya baja canai panas impor akan meningkatkan tekanan pasokan pasar dan menekan kenaikan harga. Ketika pembatasan perlindungan lingkungan dan pengendalian konsumsi energi diperketat, tingkat operasional pabrik baja menurun, dan kontraksi pasokan mendukung harga.

2. Sisi Permintaan: Baja canai panas 304 terutama digunakan dalam tangki penyimpanan bahan kimia, bejana tekan, mesin berat, dan infrastruktur kota. Tingkat operasional dan jadwal dimulainya proyek industri hilir secara langsung menentukan permintaan pengadaan. Industri ini mengalami puncak musiman dan musim di luar jam sibuk. Permintaan puncak selama "September Emas dan Oktober Perak" dan periode penimbunan akhir tahun/awal tahun cenderung menaikkan harga, sementara permintaan yang lebih lemah di luar musim puncak musim panas memberikan tekanan pada harga.

3. Tingkat Persediaan: Persediaan sosial dan persediaan pabrik baja merupakan cerminan langsung dari hubungan penawaran dan permintaan. Ketika persediaan terus terakumulasi dan barang-barang spot menumpuk, pedagang dan pabrik baja lebih bersedia menurunkan harga untuk memindahkan persediaan; ketika persediaan berkurang hingga tingkat rendah, pemasok lebih bersedia mempertahankan harga, sehingga harga cenderung naik daripada turun.

Pelat baja tahan karat 304 canai panas dari bahan yang sama mungkin memiliki perbedaan harga yang signifikan karena spesifikasi, standar, dan persyaratan pemrosesan:

1. Ketebalan dan lebar: Pelat tipis sedang standar 3-12mm diberi harga berdasarkan ketebalan. Pelat yang lebih tebal dari 16mm memerlukan lebih banyak lintasan penggulungan dan memiliki siklus produksi yang lebih lama, sehingga harga meningkat seiring dengan ketebalannya. Pelat ekstra tebal di atas 60mm memiliki hambatan produksi yang tinggi dan kapasitas terbatas, sehingga menghasilkan premi yang lebih signifikan. Mengenai lebar pelat, lebar pelat standar 1500mm memiliki harga terendah, sedangkan pelat lebar 1800mm, 2000mm, dan pelat panjang non-standar semuanya memiliki tingkat kenaikan harga yang bervariasi.

2. Standar dan Toleransi: Pelat yang memenuhi standar berbeda seperti GB/T 4237 (standar nasional Tiongkok), ASTM (standar Amerika), dan JIS (standar Jepang) memiliki komposisi dan persyaratan toleransi yang berbeda-beda, sehingga mengakibatkan perbedaan harga. Pelat dengan toleransi positif, dan pelat bejana tekan yang memerlukan pengujian non-destruktif lembar demi lembar, lebih mahal daripada pelat industri biasa.

3. Layanan Pemrosesan Lebih Lanjut: Harga dasar adalah untuk permukaan acar NO.1. Pemrosesan sekunder, seperti perataan CNC, pemotongan, pemotongan laser, peledakan pasir/gambar kawat, dll., akan dikenakan biaya pemrosesan tambahan per proses, yang pada akhirnya meningkatkan harga pembelian akhir.